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2576次检测GMP环境标准 无限极智能车间为质量把关
来源:中国金融商报网作者:洞察网2019-03-15 17:43:48

从中国制造到中国质造,近年来随着国家标准的修订改进和企业生产意识的不断提高,越来越多的生产企业特别是食品药品生产企业,对产品质量安全和生产环境标准都给予了十二分的重视。以无限极为例,无限极旗下的生产车间不仅启用智能系统,实现自动化生产,同时,对生产环境也进行严格管理,确保每一个生产环境的洁净卫生。

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随着透明化生产的理念普及,许多大品牌生产厂房都愿意对外公开生产环境,实现透明工厂,无限极也不例外。在2018“创新驱动看广东”的媒体报道环节中,无限极就曾经透过媒体镜头,对外展示了其智能生产展厅,并得到了参观团的一致褒奖,通过隔音玻璃,无限极洁净卫生的生产车间一览无遗。

透过媒体团镜头,大众可以对无限极车间的智能化真正“眼见为实”,各个生产环节基本由机器自动操控完成,从拆瓶、洗瓶、灌装、杀菌、冷封、打包等全过程都是流水线作业,自动搬运小车来回穿梭,一切都有条不紊。据了解,无限极产品的生产,从流程、工艺参数到仪器设备,都是依照最高的生产标准执行。

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一支无限极口服液,从原料到成品总共要经过2576道检测。即便如此,无限极仍然坚持每年4次产品追溯演练,每次产品召回演练,务必在最短的时间内,了解所有的数据,根查产品源头。无限极新会生产基地产品检测中心,更是通过中国合格评定国家认可委员会认证,获得了“国家认可实验室”称号。

与此同时,无限极也不断提高生产车间环测水平,达到了外科手术室级别的GMP十万级的洁净标准。员工每次进入车间必须进行二次更衣,穿专用洁净布鞋、洁净服、戴口罩、网帽,需洗手消毒,进入风淋室停留10秒去除身上灰尘。员工禁止直接用手接触物料,须穿戴一次性手套,并且每次出入一次洁净车间都要更换手套。

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企业发展的过程中,通过不断革新技术和生产理念,能够有效地提高生产效率和生产质量。当代消费者对产品安全意识的不断重视,也为企业敲响警钟,产品质量始终是品牌运营的根基,而无限极无疑交出了一份令人满意的答卷。

[责任编辑:linlin]